模压硅胶板。

模压硅胶板是通过硅胶模具，高温硫化成型的固定大小的硅胶片才，硅胶板面积有限，有固定的长宽。

硅胶的应用已经很广泛了，但对硅胶和硅橡胶的理解及区分上，可能会有人不是太了解。今天本文就阐述下硅胶和硅橡胶的区别和分类。硅橡胶杂件其实指的是不同种类不同硅橡胶制品的统称，我们业内称之为硅橡胶杂件，它包括硅橡胶耳塞、硅橡胶脚垫、硅橡胶餐具、硅橡胶密封圈、硅橡胶按键、硅橡胶O型圈、硅橡胶表带，硅橡胶手环等等各类产品，在我们的日常生活、工业制造、医学中都广泛的使用。目前“硅胶”这个词的概念还不规范，因到目前止还没有国家明文规定的叫法。当我们听到“硅胶”这个词的时候一定要理解是二氧化硅还是含硅合成橡胶，或者说到底是无机硅胶还是有机硅胶。

混炼硅橡胶在生产的时候是有一定的工艺流程的，我们熟练的掌握生产该产品的每一步才会在产品质量上有进一步的提升，所以这就联系到产品的工艺流程需要注意的事项了，下面的内容将具体的讲解。 混炼时开始辊距较小（1～5mm），然后逐步放大。硅橡胶与一般的通用橡胶相比较,所有三大类的硅橡胶的配合组分都比较简单,热硫化型也是这样。加料和操作顺序：混炼硅橡胶（包辊）→补强填充剂-→结构控制剂-→耐热助剂-→着色剂等-→薄通5次-→下料；烘箱热处理-→返炼-→硫化剂-→薄通停放过夜-→返炼-→出片。

混炼硅橡胶的间歇配制工艺采用间歇配制工艺配制混炼硅橡胶多在捏合机及密炼机中进行。在工业化生产中，为大批制取混炼硅橡胶，常使用装有2个混合桨的大型捏合机，捏合机的容量达数立方米；为使原料混合均一，需要较长的混炼时间。混炼硅橡胶的操作，安全操作注意事项：必须防止静电和火花的产生。混炼硅橡胶采用槽内装有2个旋桨、上部装有加压块、能使原料在压缩状态下混炼的密炼机可在较短时间内制得混合均匀的混炼硅橡